Pasiuna sa proseso sa produksyon

 

Kini nga proseso sa produksiyon naggamit sa mechanized stranding cage alang sa pagpakaon.Wala kini mga kinahanglanon alang sa hilaw nga materyales sa putik (walay mga hugaw≥5CM).Kini yano ug kombenyente, makadaginot sa trabaho ug oras, makapamenos sa gasto ug makapauswag sa kahusayan.

 

1. Pagpakaon: (usa ka bug-os nga silo ang gitakda)

 

Human nga ang mga materyales gipakaon sa silo pinaagi sa elevator, sugdi ang feeding valve ug feeding auger, ug parehas nga pagsulod sa auger o hydraulic feeder sumala sa gitakda nga sumbanan, ug gamita ang feeder sa pagpakaon sa mga materyales ngadto sa cracking kettle.

 

2. Pyrolysis

 

Pag-crack, itakda ang temperatura 350℃- 470℃.Ang rotation speed sa cracking kettle kay 150 seconds kada lingin.Human sa pagkompleto sa oil sludge cracking, ang nahibilin mosulod sa slag extractor, nga nagpadala sa nahibilin ngadto sa tubig-cooled slag bin.Ang nahabilin awtomatikong ibutang sa usa ka tonelada nga bag gikan sa taas nga temperatura hangtod sa normal nga temperatura ug giputos alang sa temporaryo nga pagtipig.

 

3. Pagpainit, pagkontrol sa presyur

 

Dugang nga environment-friendly nga fuel gas ang gigamit sa pagpainit.Ang taas nga temperatura nga pag-crack gisangkapan sa upat ka 30w fuel engine ug upat ka gas spray gun, nga ang tanan intelihenteng kontrolado aron masiguro ang normal nga temperatura nga gikinahanglan alang sa pag-crack sa produksyon.

 

Ang presyur sa disenyo sa produksiyon sa mga ekipo normal, ang normal nga presyur sa produksiyon mao ang 0.01MPa - -0.02MPa, ug ang pinakataas nga set pressure mao ang 0.03MPa.Atol sa proseso sa produksiyon, ang pressure control sensor naghatag sa pressure sensing signal.Ang sistema sa pagkontrol sa presyur nag-abli o nagsira sa pressure relief control valve sumala sa gitakda nga presyur, ug nagpadala usa ka pahinumdom sa alarma aron masiguro ang luwas nga paghimo sa kagamitan.

 

3.4 Proseso sa produksiyon

 

Sa wala pa ang produksiyon, susiha kung normal ba ang electric drive device, lakip ang (circuit, reducer, blower, induced draft fan, circulating water pump), kung normal ba ang feeding winch ug discharging winch, ug kung ang intelihente nga power distribution cabinet adunay sayup. (kontaka ang maintenance personnel sa dili pa mapakyas, ug ayaw pagsugod niini direkta)

 

Ang yugto sa pagpakaon

 

Ang yugto sa produksiyon: sa wala pa ang produksiyon, susiha kung normal ba ang fuel engine, air pump, air compressor ug blower, susiha kung kulang ba ang tubig sa water seal, ipadayon nga bukas ang air outlet valve sa winch, ipadayon nga sirado ang slag outlet valve, ug ipadayon ang vent valve sa steam drum nga bukas, ug dayon himoa nga ang hudno magtuyok sa unahan sa mga 100 segundos/lingin pinaagi sa operasyon sa intelihente nga power distribution cabinet.Kung giablihan ang makina sa gasolina aron mapataas ang temperatura sa 50℃, isira ang vent valve sa gas distributor, Hinay-hinay nga ipataas ang temperatura ngadto sa 150℃- 240℃, ug ang non-condensable gas magsugod sa pagmugna.Gipadala kini sa hudno alang sa pagkasunog pinaagi sa fuel gas recovery system.Sumala sa gidaghanon sa non condensable gas, i-turn off ang gidaghanon sa mga fuel engine aron mapadayon ang kahimtang sa hinay nga kalayo.(Kung ang kantidad sa non condensable gas dako, kini ipadala ngadto sa laing grupo sa mga ekipo alang sa pagkasunog pinaagi sa manwal nga mga balbula. Kung ang ubang mga ekipo wala magkinahanglan niini, ang sobra nga non condensable gas mahimong ipadala ngadto sa secondary combustion chamber), ug unya hinayhinay nga mosaka sa 380-450℃.Siguroha nga ang cracking limpyo.Pagkunhod sa dili condensable gas,

 

sistema sa paghinlo sa nitrogen;Kini kasagarang gigamit sa paglimpyo sa treatment kettle, gas receiver, condenser, oil gas separator ug water-cooled slag bin aron mapulihan ang non condensable gas nga adunay nitrogen.Siguruha ang kaluwasan sa paghimo sa kagamitan.

 

Slagging nga sistema;Sa dili pa ang slag discharge, ang air outlet valve sa winch cage kinahanglang sirado pinaagi sa intelihenteng electric cabinet, ang ash cooling system ablihan alang sa transmission, ug ang circulating water pump kinahanglang ablihan.Sa diha nga ang bug-at nga balbula sa lana giablihan, ang usa ka gamay nga kantidad sa bug-at nga lana kinahanglan nga habwaon una aron malikayan ang pagtapot sa slag discharge cage.Isira ang bug-at nga balbula sa lana pagkahuman mahubas ang bug-at nga lana.Ang lawas sa hudno mobalik ug magsugod sa pagtangtang sa slag sa 1-1.5 ka oras.

 

Materyal sa cracking kettle: 316L stainless steel Q245RQ345R national standard boiler steel plate

 

Pyrolysis kettle gidak-on:φ 2800MM * 7700MM

 

Volume ug init exchange nga dapit sa cracking kettle: 47m3 ug 80m2

 

Condensation mode ug heat exchange area: water cooling 90m2

 

Panguna nga istruktura nga porma: pinahigda nga rotation

 

Presyon sa sistema: normal nga presyur

 

Lugar sa kagamitan: 50m ang gitas-on, 10m ang gilapdon ug 6m ang kataas

 

Timbang sa kagamitan: 50-60t

 

Proseso nga proof sa pagsabog: ang tanan nga mga gamit sa kuryente nasangkapan sa YB nga nasudnon nga sumbanan nga mga gamit sa kuryente nga nagsabog

 

Pagkonsumo sa gasolina: 600 m nga natural nga gas ang gigamit kada adlaw alang sa padayon nga tipo³/ D nanginahanglan og 500L/D nga fuel oil

 

Gahum ug sistema sa pag-apud-apod: ang mga kagamitan nasangkapan sa kinatibuk-ang gahum nga 46.4 kilowatts.

Usa ka intelihenteng desktop control cabinet ang nasangkapan (kontrol sa kuryente, temperatura, pressure digital display alarm, touch screen intelligent valve operation ug uban pang mga function).

 

Ang kasagaran nga oras-oras nga pag-apod-apod sa kuryente mao ang 30kw, ug ang adlaw-adlaw nga pag-apod-apod sa kuryente mga 500-600 kilowatt nga oras.